石磨面粉是運用傳統的石頭磨加工出來(lái)，不增加任何增加劑的面粉，因為石磨轉速低，磨溫低，不會(huì )破壞小麥的營(yíng)養物質(zhì)，大程度地保留了小麥中的蛋白質(zhì)、面筋質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、 維生素B2等各種營(yíng)養成分，特別是石磨粉中的胡蘿卜素和維生素VE是其他面粉的18倍，一起又保持了面粉的分子結構，無(wú)需增加任何增加劑，保留了小麥的原汁原味，用石磨面粉制成的面食口感柔韌，麥香濃郁，營(yíng)養價(jià)值更高而遭到消費者的喜愛(ài)。

傳統的石磨制粉跟著(zhù)制粉工業(yè)的飛速開(kāi)展，河南亞糧公司石磨制粉逐漸向自動(dòng)化，規?；姆较蜷_(kāi)展，現在一般的石磨粉生產(chǎn)工藝為：原糧的整理→去石→洗麥→脫皮→篩理→入磨→混合、打包。

1．原糧的整理

整理的意圖在于把原糧中的麥秸稈，燕麥，蕎子，麥殼等塵芥雜質(zhì)經(jīng)過(guò)篩理和吸風(fēng)等工序的處理，使入磨小麥契合磨制面粉的要求，大程度的下降這些雜質(zhì)對面粉品質(zhì)的影響。

2．去石

去石是運用去石機把原糧中的砂石，煤渣，玻璃等各種無(wú)機雜質(zhì)處理潔凈，下降面粉的含沙量，使面粉合格。

3．洗麥

洗麥是為了把小麥的麥皮和腹溝中的泥土和殘留在麥皮外表的農藥洗潔凈，一起也有必定的潤麥效果，使磨制的面粉香味濃郁。

4．脫皮

脫皮是石磨粉加工的重要工序，是利用高速旋轉的砂輥粗糙外表臨小麥進(jìn)行沖突和刮削，以及小麥在碾削室內彼此揉捏和沖突作用，然后除掉小麥外表黏附的塵埃和嵌入麥皮表皮的細沙粒，并除掉部分麥毛和麥皮，可徹底清除小麥外表的污染物；一起碾去了大部分的外皮層，撕裂了內皮層，有利于水分對胚乳的浸透，能大幅縮短小麥水分的調理時(shí)間，有利于下降小麥灰分，改動(dòng)產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)步面粉出率。因而，脫皮作用的好壞直接影響面粉的白度和灰分，小麥脫皮越潔凈進(jìn)入面粉中的麥皮時(shí)機削減，脫皮的潔凈程度主要是經(jīng)過(guò)壓力們的分量來(lái)調理，壓力門(mén)越重，出料端的流量越小，小麥在碾硝室內的沖突時(shí)機越多，脫皮的作用越好。

5．篩理

小麥在碾硝室內經(jīng)過(guò)砂輥和小麥之間的彼此沖突脫去表層，皮層和麥粒彼此別離今后，在脫皮機的出料口裝有吸風(fēng)裝置，一部分麥皮經(jīng)過(guò)吸風(fēng)效果而別離，但還有一部分由于麥流的卷裹和流量大小的影響不能完全除凈而沾在麥粒的外表，所以在脫皮后設置一道帶毛刷的圓篩，經(jīng)過(guò)毛刷的刷擦和圓篩的篩理一起效果，使得小麥中的麥毛和碎麥等雜質(zhì)得到完全的整理，這也是進(jìn)步白度和下降灰分的重要工序之一。

6．潤麥

潤麥是為了下降胚乳的強度，改進(jìn)小麥的物理特性和化學(xué)特性，使之具有很佳的制粉工藝特性，改進(jìn)面粉的白度。

7．入磨

入磨是使用旋轉的石磨通過(guò)揉捏、剪切、摩擦等效果力使小麥成粉的進(jìn)程，在這個(gè)進(jìn)程中，石磨的制粉效果與以下幾種要素有關(guān)。

7.1 轉速

石磨的轉速一般在20-40轉/分，跟著(zhù)轉速的進(jìn)步，面粉的出粉呈下降的趨勢，可是只需在這一轉速范圍之內，出粉率的影響不是太大，所以在考慮到出粉率和產(chǎn)值兩方面的因素，轉速大都在26轉/分。

7.2 磨的直徑和厚度

石磨的直徑一般為100厘米左右，每一盤(pán)磨的厚度一般在20－25厘米，跟著(zhù)直徑和厚度的增大，出粉率也跟著(zhù)添加，但一起動(dòng)耗也添加。

7.3 磨齒的技能特性

石磨的磨齒技能特性與輥式磨粉機類(lèi)似，它是依照必定的斜度，必定的順序，由幾組長(cháng)短不同的磨齒沿著(zhù)磨盤(pán)的外徑擺放組合而成，一般以每組5-12牙為一組。依據來(lái)料性質(zhì)的不同，磨齒的齒數、齒角、斜度都有變化的。一般由于前路物料的顆粒較大，選用較多的齒數，較小的齒角，較大的斜度，這樣構成兩齒間隔小，齒槽深，齒面小，物料遭到剪切力和擠壓力大，利于破壞物料；而后路物料較細，所選用的參數與上面相反，物料主要靠摩擦力和擠壓力來(lái)破壞。

7.4 流量

流量對出粉率的影響較大，由于跟著(zhù)這流量的添加，上下磨物料間的厚度添加，對物料的研磨程度也下降，出粉率也跟著(zhù)下降，一般在出粉率影響不大的情況下，應選較大的流量，這樣不光下降了電耗，也延長(cháng)了磨齒的使用壽命。

8．篩理，混合，打包

一般在每臺磨的下面都帶有圓篩，物料經(jīng)篩理后，篩上物進(jìn)入下一道體系研磨，面粉統一收集，經(jīng)混合后稱(chēng)量，打包。